产品概述:

      模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点模具的加热、保温与冷却及装夹结构是复合材料模具设计不可或缺的一部分。结构设计直接影响到产品的外观及内在质量均匀性，同时还影响产品的成型效率。

  产品特点:

      加热管的设计要求 :钢制加热是几乎所有塑料成型模具设计必须采用的加热手段，可设计为单向接线、双向接线等多种形式，材质上可采用有缝管、无缝管、不锈钢管等;特点是:热损失小、热效率高、排线简单，可根据需要设计为220V或380V，接线为式灵活多样。但由于其材料和加工工艺的限制，模具设计中要注意它向身特点。

     (1)一般加热管在两端通常有较长的冷端，并不能起到加热的作用。所以推荐使用中亚生产的仿进口模具专用单头加热元件.其特点为只有一端冷端.且冷端较小一般在1CM左右.

     (2)一般加热段的功率设计尽量不超过10瓦特/厘米的限制。如30厘米长的加热管，功率尽可能不要超过300瓦。如果设计功率超过这个限制，加热管表面负荷较高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。而中亚生产的仿进口模具专用单头加热元件可以功率设计可以达到20瓦特/厘米(要求热传导一定要好.间隙配合一般在0.05MM以内,中亚生产的SLM型加热元件尺寸精度在(+-0.05MM)

    (3)对于温度高于250℃的模具设计，采用一般加热管有一定难度。但中亚生产的SLM仿进口模具专用单头加热元件最高使用温度可以达到450℃电路设计中不可缺少保险、空气开关等保险措施，操作地由要保持干净整洁，绝缘良好，操作中勤于检查电气故障，防止不必要的危险。

  注:加热管的安装钻孔从传热角度上理解，加热管的安装要与模具表面尽可能贴合，以利于加热管的热量尽快传递到模具上。